第三方驗貨公司，專業驗貨公司，服裝質檢倉庫承包

　　華檢公司之紡織品面料驗貨標準

　　廣東華檢檢驗有限公司是一家第三方驗貨檢品公司，是經國家相關部門批準注冊的企業。主營第三方驗貨，檢品，出差驗貨檢品和納入驗貨檢品。浙江華檢商品檢驗有限公司本著“安全，承諾”的原則，與多家企業建立了長期的合作關系。熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業務。

主營范圍：質檢倉庫承包。服裝質檢倉庫承包。服裝質檢。服裝抽檢。服裝全檢。倉庫檢驗服裝。全檢服裝。上門檢驗服裝。倉庫服裝

　　第三方驗貨檢品一般出現在廠家商品需要出國，國外商家又不可能親自來驗貨，于是他們就委托第三方人員對商品進行驗貨。

　　一、規格不符

　　序號缺陷 產生原因 1、規格超差——樣板不準;裁剪下刀不準;絎棉時縫位超差。

　　二、縫制不良

　　2、針距超差——縫制時沒有按工藝要求嚴格調整針距。

　　3、跳針——由于機械故障，間斷性出現。

　　4、脫線——起、落針時沒打回針;或嚴重浮線造成。

　　5、漏針——因疏忽大意漏縫;貼縫時下坎。

　　6、毛泄——拷邊機出故障或漏拷;折光毛邊時不嚴密，挖袋技術不過關，袋角毛泄。

　　7、浮面線——梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。

　　8、浮底線——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。

　　9、止口反吐——縫制技術差，沒有按照工藝要求吐止口。

　　10、反翹——面子過緊;或縫制時面子放在上面造成。

　　11、起皺——沒有按照縫件的厚薄調換針線;或縫合件有長短。

　　12、起綹紐——由于技術不過關縫紐了;縫合件不吻合。

　　13、雙軌——緝單明線，斷線后，接縫線時不在原線跡上;縫制貼件下坎后，補線時造成兩條線跡。

　　14、雙線不平行——由于技術不過關;或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。

　　15、不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直;技術差緝明線彎曲。

　　16、不平服——面里縫件沒有理順摸平;縫件不吻合;上下片松緊不一。

　　17、不方正——袋角、袋底、擺角、方領沒有按90度縫制。

　　18、不圓順——圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術不過關出現細小楞角。

　　19、不對稱——由于技術差或操作馬虎，必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。

　　20、吃勢不勻——绱袖時在袖山部位由于吃勢不均勻，造成袖山圓胖，或有細褶。

　　21、绱位歪斜——绱袖、绱領、定位點少于三個或定位不準。

　　22、對條、對格不準——裁剪時沒有留清楚剪口位;或排料時沒有嚴格對準條格;縫制時馬虎，沒有對準條格。

　　23、上坎、下坎——縫紉技術低或操作馬虎，沒有做到緝線始終在縫口一邊。

　　24、針孔外露——裁剪時沒有清除布邊針孔;返工時沒有掩蓋拆孔。

　　25、領角起豆——縫制技術低;領角縫位清剪不合要求;折翻工藝不合要求;沒有經過領角定型機壓形。

　　26、零配件位置不準——縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。

　　27、嘜牌錯位——主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘。

　　三、污跡

　　28、筆跡——違反規定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。

　　29、油漬——縫制時機器漏油;在車間吃油食物。

　　30、粉跡——裁剪時沒有清除劃粉痕跡;縫制時用劃粉定位造成。

　　31、印跡——裁剪時沒有剪除布頭印跡。

　　32、臟跡——生產環境不潔凈，縫件堆放在地上;縫件轉移時沾染;操作工上崗前沒有洗手。

　　33、水印——色布縫件沾水裉色斑跡。

　　34、銹跡——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質量差生銹后沾在縫件上。

　　四、整燙

　　35、燙焦變色——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色(特別是化纖織物)

　　36、極光——沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發亮。

　　37、死跡——燙面沒有摸平，燙出不可回復的折跡。

　　38、漏燙——工作馬虎，大面積沒有過燙。

　　五、線頭

　　39、死線頭——后整理修剪不凈。

　　40、活線頭——修剪后的線頭粘在成衣上，沒有清除。

　　六、其它

　　41、倒順毛——裁剪排料差錯;縫制小件與大件毛向不一致。

　　42、做反布面——縫紉工不會識別正反面，使布面做反。

　　43、裁片同向——對稱的裁片，由于裁剪排料差錯，裁成一種方向。

　　44、疵點超差——面料疵點多，排料時沒有剔除，造成重要部位有疵點，次要部位的疵點超過允許數量。

　　45、扣位不準——扣位板出現高低或扣檔不勻等差錯。

　　46、扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅不直。

　　47、色差——面料質量差，裁剪時搭包，編號出差錯，縫制時對錯編號，有質量色差沒有換片。

　　48、破損——剪修線頭，返工拆線和洗水時不慎造成。

　　49、脫膠——粘合襯質量不好;粘合時溫度不夠或壓力不夠，時間不夠。

　　50、起泡——粘合襯質量不好;燙板不平或沒有墊燙毯。

　　51、滲膠——粘合襯質量不好;粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。

　　52、套結不準——套結工沒有按工藝要求擺正位置。

　　53、釘扣不牢——釘扣機出現故障造成。

　　54、四合扣松緊不宜——四合扣質量造成。

　　55、折衣不合格——沒有按工藝要求(或客戶要求)折衣。

　　56、衣、袋規格不符——包裝工操作馬虎，將成衣裝錯包裝塑料袋。

　　57、丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。

　　58、裝箱搭配差錯——包裝工工作馬虎，沒有嚴格按裝箱單搭配裝箱。

　　59、箱內數量不足——打下的次品過多，沒有合格品補足造成尾箱缺數。

　　60、外箱嘜頭印錯——外貿部門提供的嘜頭有錯;生產廠家辨別英語出錯。